Ang papel at impluwensya ng iba't ibang elemento sa aluminyo haluang metal sa mga katangian ng aluminyo

Sa iyong pagkakaalam.atingaluminyo tile trim/aluminum skirting/led aluminum profile/aluminum decoration profile ay gawa sa 6063 aluminum alloy.ang elementong aluminyo ay ang pangunahing bahagi.at ang natitirang elemento ay magiging tulad ng nasa ibaba.

At ngayon ipapaliwanag namin ang papel at impluwensya ng iba't ibang elemento sa mga haluang metal ng aluminyo sa mga katangian ng mga materyales na aluminyo.

 

elemento ng tanso

Kapag ang mayaman sa aluminyo na bahagi ng aluminyo-tanso na haluang metal ay 548, ang maximum na solubility ng tanso sa aluminyo ay 5.65%, at kapag ang temperatura ay bumaba sa 302, ang solubility ng tanso ay 0.45%.Ang tanso ay isang mahalagang elemento ng haluang metal at may tiyak na epekto sa pagpapalakas ng solidong solusyon.Bilang karagdagan, ang CuAl2 na namuo sa pamamagitan ng pagtanda ay may halatang epekto sa pagpapalakas ng pagtanda.Ang nilalaman ng tanso sa mga aluminyo na haluang metal ay karaniwang 2.5% hanggang 5%, at ang epekto ng pagpapalakas ay pinakamahusay kapag ang nilalaman ng tanso ay 4% hanggang 6.8%, kaya ang nilalaman ng tanso ng karamihan sa mga matigas na aluminyo na haluang metal ay nasa hanay na ito.

Elemento ng silikon

Kapag ang mayaman sa aluminyo na bahagi ng Al-Si alloy system ay nasa eutectic temperature na 577 °C, ang maximum na solubility ng silicon sa solidong solusyon ay 1.65%.Bagama't bumababa ang solubility kasabay ng pagbaba ng temperatura, ang mga haluang ito sa pangkalahatan ay hindi magagamot sa init.Ang Al-Si alloys ay may mahusay na castability at corrosion resistance.

Kung ang magnesium at silikon ay idinagdag sa aluminyo nang sabay-sabay upang bumuo ng isang aluminyo-magnesium-silikon na haluang metal, ang yugto ng pagpapalakas ay MgSi.Ang mass ratio ng magnesium sa silicon ay 1.73:1.Kapag nagdidisenyo ng komposisyon ng Al-Mg-Si haluang metal, ang nilalaman ng magnesiyo at silikon ay dapat na i-configure ayon sa ratio na ito sa substrate.Ang ilang mga Al-Mg-Si na haluang metal, upang mapabuti ang lakas, magdagdag ng naaangkop na dami ng tanso, at sa parehong oras ay magdagdag ng naaangkop na halaga ng chromium upang mabawi ang masamang epekto ng tanso sa paglaban sa kaagnasan.

Al-Mg2Si alloy alloy equilibrium phase diagram Ang maximum na solubility ng Mg2Si sa aluminum sa aluminum-rich part ay 1.85%, at maliit ang deceleration sa pagbaba ng temperatura.

Sa mga deformed na aluminyo na haluang metal, ang pagdaragdag ng silikon sa aluminyo lamang ay limitado sa mga materyales sa hinang, at ang pagdaragdag ng silikon sa aluminyo ay mayroon ding tiyak na epekto sa pagpapalakas.

Elemento ng magnesiyo

Ang mayaman sa aluminyo na bahagi ng equilibrium phase diagram ng Al-Mg alloy system, bagaman ang solubility curve ay nagpapakita na ang solubility ng magnesium sa aluminyo ay bumababa nang malaki sa pagbaba ng temperatura, ngunit sa karamihan sa mga industriyal na deformed aluminum alloys, ang nilalaman ng magnesium ay mas mababa sa 6%.Ang nilalaman ng silikon ay mababa din.Ang ganitong uri ng haluang metal ay hindi maaaring palakasin sa pamamagitan ng heat treatment, ngunit ito ay may mahusay na weldability, magandang corrosion resistance, at katamtamang lakas.

Ang pagpapalakas ng magnesiyo sa aluminyo ay halata.Para sa bawat 1% na pagtaas sa magnesium, ang lakas ng makunat ay tataas ng humigit-kumulang 34MPa.Kung ang mangganeso ay idinagdag sa ibaba 1%, maaari itong makadagdag sa epekto ng pagpapalakas.Samakatuwid, pagkatapos magdagdag ng mangganeso, ang nilalaman ng magnesiyo ay maaaring mabawasan, at sa parehong oras, ang mainit na pag-crack ay maaaring mabawasan.Bilang karagdagan, ang mangganeso ay maaari ring gumawa ng Mg5Al8 compound na namuo nang pantay-pantay, at mapabuti ang paglaban sa kaagnasan at pagganap ng hinang.

Manganese

Ang maximum na solubility ng manganese sa solid solution ay 1.82% kapag ang eutectic temperature ay 658 sa equilibrium phase diagram ng Al-Mn alloy system.Ang lakas ng haluang metal ay patuloy na tumataas sa pagtaas ng solubility, at ang pagpahaba ay umabot sa maximum kapag ang nilalaman ng mangganeso ay 0.8%.Ang mga haluang metal ng Al-Mn ay mga non-aging hardenable na haluang metal, iyon ay, hindi sila maaaring palakasin ng paggamot sa init.

Maaaring pigilan ng manganese ang proseso ng recrystallization ng aluminum alloy, pataasin ang temperatura ng recrystallization, at maaaring makabuluhang pinuhin ang mga butil ng recrystallization.Ang refinement ng recrystallized grains ay higit sa lahat dahil sa hadlang sa paglaki ng recrystallized grains sa pamamagitan ng dispersed particle ng MnAl6 compound.Ang isa pang function ng MnAl6 ay ang pagtunaw ng impurity iron upang mabuo ang (Fe, Mn) Al6, na binabawasan ang mga nakakapinsalang epekto ng iron.

Ang Manganese ay isang mahalagang elemento ng mga aluminyo na haluang metal, na maaaring idagdag nang mag-isa upang bumuo ng Al-Mn binary alloys, at mas madalas na idinagdag kasama ng iba pang mga alloying elements, kaya karamihan sa mga aluminum alloy ay naglalaman ng manganese.

Elemento ng zinc

Ang solubility ng zinc sa aluminum ay 31.6% kapag ang aluminum-rich na bahagi ng Al-Zn alloy system equilibrium phase diagram ay 275, at ang solubility nito ay bumaba sa 5.6% kapag ito ay 125.

Kapag ang zinc ay idinagdag sa aluminyo lamang, ang pagpapabuti ng lakas ng aluminyo haluang metal sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapapangit ay napakalimitado, at mayroon ding posibilidad na ma-stress ang corrosion cracking, na naglilimita sa paggamit nito.

Ang sink at magnesiyo ay idinagdag sa aluminyo nang sabay-sabay upang bumuo ng isang yugto ng pagpapalakas na Mg/Zn2, na may makabuluhang epekto sa pagpapalakas sa haluang metal.Kapag tumaas ang nilalaman ng Mg/Zn2 mula 0.5% hanggang 12%, ang lakas ng makunat at lakas ng ani ay maaaring tumaas nang malaki.Ang nilalaman ng magnesiyo ay lumampas sa kinakailangan para sa pagbuo ng Mg/Zn2 phase.Sa superhard aluminum alloys, kapag ang ratio ng zinc sa magnesium ay kinokontrol sa humigit-kumulang 2.7, ang stress corrosion cracking resistance ang pinakamalaki.

Kung ang tanso ay idinagdag sa Al-Zn-Mg upang bumuo ng Al-Zn-Mg-Cu alloy, ang matrix strengthening effect ay ang pinakamalaki sa lahat ng aluminum alloys, at isa rin itong mahalagang aluminum alloy na materyal sa aerospace, aviation industry, at electric industriya ng kuryente.